2、使工件达到光滑又不反光要求。对于某些特殊用途工件，喷砂可随意实现不同的反光或亚光。 如不锈钢工件、 木制家具表面亚光化，磨砂玻璃表面的花纹图案，以及布料表面的毛化加工等。***应力及表面强化：通过砂丸敲击工件表面，***应力，增加工件表面强度，如弹簧、 机加工***和飞机叶片等工件的表面处理。

　　文章来源：国网成都供电部门四川不锈钢被誉为“高贵精神的象征”，与其他钢类相比，不锈钢抛丸件为钢人带来更多高贵豪华的感觉。由于大都采用通用规格，且一般有平衡精度要求，经过抛丸加工后抛丸品质很难达到同类产品的要求。而自然的抛丸、不锈钢精密铸造覆塑，平时就用到抛丸机这种***简单***快捷的加工设。

　　不锈钢抛丸加工成本大幅下降原因在于抛丸工艺的高端化。其主要作用表现在以下几个方面：1、抛丸周期长除人工费外，我国目前这些零件占75%～80%。2、压铸过程速度慢同上(包括钢产品还没有填充粗化处理)相比，普通的刮切工艺在3~12小时内就能够达到规定要求，而高速抛丸作业设则需一个大概1小时的时间才能够做到要求的产品规格。3、生产周期短抛丸机加工的零件达到一定规格后，只需上检验前的按键或机械定位清楚即可装载。据说新国标将加贴标签和装载形式相结合，给出了并不现实的验证路线。所以也有许多制造，无论是原材料还是抛丸设，都保证经过按键或机械定位清晰无误后，进行下道工序。

　　4、发料精度高有些制造为简化企业设装配工序，用金属砂、钢丝捆绑搭接点，达到原砂件厚度的2.5倍，而需要特殊工艺设和生产线运行才能有效的降低物料的造价。而热喷玻璃制造高精度的生产线耗油少，生产成本和生产率可以提高一倍以上，从而降低成本。在3000～3300块钱左右的工件成本中，这个价格大概在10%左右。在这个价格上，目前较常见的是package304和package701进口201package304。需要注意的是，目前中国的中心城市发展缓慢，一些零件现在的生产力已达到了中等，工艺水平低。对于这些物料，抛丸机加工是保障加工质量的重要手段之一，并能够适应不锈钢的加工要求，抛丸加工除需具加工成本高的特点外，不锈钢精密铸造其硬度高、耐磨性差和冲击韧性好等更加适合中小型生产线和普通企业的需要。

　　5、抛丸时间短以普通用户而言，普通加工时间为半小时至几小时（一般在几分钟内），而抛丸时间越长，则需要的加工成本越高。精密原材料抛丸只是耗材一种加工方法，根据抛丸设的要求特点，分为碳钢抛丸和低碳钢抛丸。相对而言，低碳钢加工中无论从成本、工艺还是生产周期上都没有普通抛丸工艺的优越性。由于“抛丸零件”多为不锈钢铸造，比如小型铸铁件就可以搭配使用非金属工具抛丸而成，而且无需用热处理，均可实现工序自动化，“抛丸”加工设较少且容易操作，而且各部件不需要人工参与，无需特殊支撑，。

　　为更好地保护模具，进步模具寿数，增加冲压速度以及削减停机擦拭模具的时间，冲压拉伸油还应具有一定的冷却、清洁效果。车身制作过程中，依据冲压出产的特色，每个精密五金件每批次有必要出产出一定量的零部件进行库存。企业出产周期不同，制件库存时间的长短也不同，一般为3到7天，所以拉伸油还应具防锈功用，确保制件在出产周期内，不锈钢精密铸造外表不发生锈蚀。
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